Лента из стекловолокна 1214/5000 (предварительно пропитанная лента) определяет новый стандарт высокоэффективного изоляционного связывания.

Сегодня мы официально представили новое поколение высокопроизводительных однонаправленных лент из стекловолокна (широко известных как предварительно пропитанные ленты). Этот продукт с его уникальной однонаправленной высокопрочной, гладкой и плоской структурой, а также с точно контролируемыми характеристиками отверждения становится предпочтительным решением для замены традиционных связующих материалов и повышения структурной целостности и надежности изоляции ключевого оборудования, такого как якоря двигателей, сердечники трансформаторов, высоковольтные вводы и компоненты аэрокосмической отрасли.

Техническое ядро: улучшение направленности, точность и надежность.

Нетканая лента из стекловолокна представляет собой не обычную тканую ленту, а полосу предварительно пропитанного материала, изготовленную путем пропитки непрерывных и параллельно расположенных высокопрочных бесщелочных стекловолокон в специально разработанной системе эпоксидной смолы или полиэфирной смолы. Его основные технологические преимущества отражены в трех основных аспектах:

Чрезвычайно высокая однонаправленная механическая прочность: структура однонаправленного параллельного расположения волокон позволяет изделию иметь чрезвычайно высокую прочность на разрыв (обычно превышающую 1000 МПа) и модуль упругости в направлении волокон (продольном). При использовании в качестве связующего материала он может обеспечить мощную и равномерную окружную силу связывания, эффективно противодействуя напряжению, вызванному высокоскоростной вращательной центробежной силой, электродинамической силой короткого замыкания или изменениями температуры, а также предотвращая ослабление катушки или деформацию сердечника.

Гладкая и без перекрывающихся узоров, с отличными изоляционными характеристиками: по сравнению с тканой лентой поверхность нетканой ленты гладкая и плоская, без точек переплетения основы и утка. Эта особенность дает множество преимуществ: после отверждения он образует плотный и однородный изолирующий слой с низким уровнем частичных разрядов и высокой электрической изоляционной прочностью. После связывания форма становится гладкой и правильной, что способствует последующей изоляционной обработке или миниатюризации оборудования. Он находится в тесном контакте с катушкой или сердечником, обеспечивая лучший путь рассеивания тепла.

Процесс отверждения является гибким и контролируемым: в зависимости от различных пропитанных систем смол предоставляются два основных типа продуктов: термическое отверждение (стадия B) и мокрое отверждение (мгновенное отверждение). Нетканая лента термоотверждения имеет длительный период хранения и быстрое отверждение за счет нагрева во время использования, что делает ее подходящей для автоматизированных производственных линий. Мокрый метод без уточной ленты прост в эксплуатации и имеет более высокую адаптируемость на месте. Все продукты подвергаются точному контролю содержания смолы и текучести, чтобы обеспечить стабильный и последовательный процесс отверждения с небольшим количеством летучих веществ или без них, образуя прочное и химически стойкое целое.

Ключевое применение: Надежный страж от земли до неба.

Применение неуточной ленты из стекловолокна ориентировано именно на области с чрезвычайно высокими требованиями к структурной устойчивости и надежности изоляции:

Производство двигателей: в качестве связывающего и фиксирующего материала для конца и паза обмотки якоря в паротурбинных генераторах, больших электродвигателях, тяговых двигателях и т. д. это «сухожилие и кость безопасности», которые выдерживают высокоскоростные, высокотемпературные и сложные электромагнитные силы, непосредственно связанные с эксплуатационной безопасностью и сроком службы двигателя.

Силовые трансформаторы и реакторы: используются для связывания колонн и ярм сердечника, они обеспечивают сильную силу связывания для подавления шума вибрации сердечника и предотвращения коротких замыканий между железными чипами. Он также используется для фиксации и армирования проволоки, повышая общую механическую прочность.

Высоковольтное электрооборудование: используется для изготовления высокопрочных изолирующих цилиндров, выдвижных стержней, сердечников втулок и т. д., служащих несущим каркасом для достижения изоляции и структурной интеграции, отвечающих условиям работы при высоком напряжении и больших механических нагрузках.

Аэрокосмическое и высокотехнологичное оборудование: в таких областях, как конструкционные компоненты самолетов и спутников, а также корпуса ракетных двигателей, он используется в виде предварительно пропитанной формы высокоэффективных композитных материалов для достижения легкости и высокой прочности компонентов.

Отраслевая ценность: от «твердой обязательности» к «отличной обязательности»

Выпуск нового поколения нетканых ремней знаменует собой сдвиг в процессе комплектации основного оборудования, такого как двигатели и трансформаторы, от простого выполнения основных функций к обеспечению более высокой производительности, большей эффективности и большей согласованности. Благодаря использованию высококачественного сырья, точным процессам пропитки и полному контролю качества, эта серия продуктов гарантирует, что каждый рулон ленты имеет высокую степень постоянства с точки зрения контроля натяжения, содержания смолы и характеристик отверждения, обеспечивая прочную основу для автоматизированного производства и стабильности качества продукции для последующих клиентов.